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螺桿式制冷壓縮機檢查之后，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內(nèi)容如下：

(1)對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

(2)主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

(3)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

(4)所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料。“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

(5)將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

螺桿式制冷機組安裝滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

經(jīng)濟器（節(jié)能器）的應(yīng)用，即利用螺桿壓縮機吸氣、壓縮、排氣為單方向進行的特點，在壓縮機中部設(shè)置口，吸入從經(jīng)濟器（節(jié)能器）來的閃發(fā)蒸氣。這樣被壓縮的制冷劑氣體量增加了，同時閃發(fā)蒸氣吸收原先吸入的蒸氣的熱量使其過冷，故提升了制冷量，但壓縮功也略有增加。經(jīng)濟器（節(jié)能器）系統(tǒng)用于高壓縮比下其效益較明顯(如儲冰、低溫系統(tǒng))。經(jīng)濟器系統(tǒng)可配置閃蒸桶與過冷卻器兩種。